يجب أن يكون لدى المهندس حد أدنى من المعرفة الهندسية الأساسية والصيغ الحسابية (علامة الخط المركزي والأعمدة ومركز القاعدة والتسميات والخط) .هناك العديد من الصيغ اعتمادًا على نوع الوظيفة وحالة الموقع بشكل عام. أدناه معظم الصيغ الحسابية للأشكال والمحيطات:

 حيث أن :

pi = π = 3.141592

B = BREADTH

H = HEIGHT

A = AREA

r =RADIUS

مباشرة بعد تجريد القوالب ، يتم فحص جميع الأعضاء الخرسانية المصبوبة وأي عمل معيب أو عيوب صغيرة ، إما يتم إزالتها أو إصلاحها قبل تصلب الخرسانة تمامًا. يعد الفحص اللاحق للخرسانة للهياكل الخرسانية ضروريًا للتحقق من سلامة الخراسنة وخلوها من المشاكل والتشوهات والعيوب بمختلف أنواعها. يشمل التفتيش اللاحق للخرسانة كلا من فحص العين واختبار الخرسانة لتحقيق أهدافها. أدناه أهم النقاط اللازم إتباعها أثناء الفحص اللاحق للخرسانة:

   -         التحقق من الطريقة المستخدة في معالجة الخرسانة.

   -         التأكد من وضع القماش وترطيبه بالماء ، ووضع غطاء البوليثين لتجنب تبخر الماء من القماش وإبقاء الخرسانة رطبه لوقت أطول.

   -         المتابعه المستمره والتأكد من معالجة الخرسانة الدوري لحين إكتمال المدة.

   -         التأكد من إكتمال مدة معالجة الخرسانة بالماء ( عادتا 7 أيام ).

   -         تسجيل وقت إزالة القوالب والتحقق من الامتثال للمواصفات.

   -         التأكد من أن القياسات والأبعاد لا يوجد بها أي إختلاف.

   -         من الضروري التحقق من أبعاد العناصر للتأكد من حدوث أي إزاحة أثناء صب الخرسانة أم لا. يمكن تحقيق ذلك بمساعدة المساح.

   -         فحص العيوب إن وجدت مثل خلية النخل(honeycomb) والفراغات والشقوق. يجب طلب إصلاح هذه العيوب في أسرع وقت ممكن وإزالة المناطق الضعيفة للوصول إلى الخرسانة السليمة.

   -         إذا أظهرت نتيجة اختبار قوة الخرسانة لمدة 7 أيام أن قوة الخرسانة المحددة عند 28 يومًا من العمر قد لا تتحقق ، يحتاج مهندس الموقع إلى الإبلاغ عن حالة الهيكل على الفور إلى مدير المشروع لاتخاذ الإجراءات اللازمة.

   -         إذا ثبت أن نتائج أي اختبار غير مرضية أو أظهر الهيكل علامات ضعف أو انحراف غير مبرر أو خلل في البناء ، فيجب إصلاح الأعضاء الخرسانية أو إعادة بنائها.مبرر أو خلل في البناء ، فيجب إصلاح الأعضاء الخرسانية أو إعادة بنائها.

هناك معايير ومقاييس للخرسانة من المهم جدا أن تأخذ بعين الإعتبار لتجنب حدوث أي مشاكل مستقبلا وللحفاظ على العمر الإفتراضي للخرسانة بعد تصلبها. نستعرض لكم أبرز هذه المعايير والمواصفات المتبعة للحصول على جودة عالية للخرسانة :

-        عند وصول شاحنة الخرسانة ، يجب التأكد من إستمارة الخرسانة من حيث نوع الخرسانة المطلوبه ووقت الخروج من المحطه والكمية.

-        قبل بدأ الصب يجب قياس درجة حرارة الخرسانة بحيث لا تتجاوز الدرجة المسموح بها ، (عادتا أقل من 32 درجة مئوية) ، ودرجة حرارة الجو تحت الظل ( أقل من 38 درجة مئوية).

-        عمل إختبار الركود الخرساني Slump test.

-        تسجيل وقت وصول شاحنة الخرسانة والمقارنة بالوقت الذي خرجت منه من المحطه بعد تعبئة الخرسانة ، بحيث لا يكون الوقت المستغرق أثناء عملية النقل متأخر.

-        أخذ عينات على شكل مكعبات ( عادتا 6 مكعبات ) لإجراء إختبار قوة الضغط Compressive strength test  بحيث يتم وضع 3 مكعبات في الماء لمدة 7 أيام ، و 3 مكعبات لمدة 28 يوم، ويتم إخراج المكعبات بعد إكتمال المدة ووضعها في آلة إختبار قوة الضغط.

-        أثناء عملية الصب ، يجب أن لا تكون مسافة وقوع الخرسانة عالية ( أقل من 1.5 متر .

-        يجب التأكد من إنتهاء صب الشاحنة الواحدة للخرسانة في الوقت المحدد وعدم تأخر العملية لوقت أطول ، عادتا أقل من 45 دقيقه . 

يتم إجراء فحص الخرسانة المسبق عندما يكون المنشئ جاهزًا لصب الخرسانة. في فحص الصب المسبق ، نتحقق للتأكد من أن ما هو على الأرض يطابق ما هو موجود في الخرائط والرسومات ، و نركز بشكل خاص على بنود السلامة الهيكلية والامتثال للمواصفات والأكواد المتبعة حسب كل دولة. نستعرض لكم أبرز النقاط التي يجب فحصها بدقه وعناية قبل البدء في عملية صب الخرسانة .

-        باستخدام جهاز ال Total station يجب حساب إحداثيات الموقع المراد صبه سواء كان قاعدة أو عمود أو أي كان ، كما يجب أيضا فحص الارتفاع المطلوب للخرسانة ووضع علامات لمعرفة حد ارتفاع الخرسانة وقت عملية الصب.

-        باستخدام المتر ، يجب فحص الطول والعرض والارتفاع حسب الخريطة.

-        التحقق من حالة حديد التسليح و التباعد (Rebar spacing).

-        التحقق من الربط بين حديد التسليح (Lap length) ويتم حسابه باستخدام المعادلة 50 x Dia of bar)).

-        التحقق من كفاية الفواصل والغطاء الخرساني المحدد spacers & concrete cover

-        فحص عدد حدائد التسليح اللازم وضعها نسبتا إلى قطر الحديد والطول والعرض في مكان الصب ، ويتم معرفة عدد الحدائد المطلوبة عن طريق المعادلة:

+ 1 } (Total length - cover both sides) / Rebar spacing {

-        فحص قطر الأنابيب Upvc وموقعها والعدد الموضح بالخريطة إن وجدت.

-        فحص موقع الصب وخلوه من الأوساخ والأتربة وترطيبه بالماء.

-        اذا كان نوع الخرسانة المراد صبها (Lean concrete) يجب التأكد من وضع غطاء البوليثين.

-        التأكد من احكام اغلاق القوالب و عدم وجود مساحات أو فراغات.

-        التأكد من تطبيق طلاء الزيت على سطح القوالب لسهولة إزالتها لاحقها.

-        تحقق من فواصل البناء إذا تم تجهيز أي منها بشكل كافٍ.

-        التحقق من الأبعاد العمودية والقطرية للقوالب.

التحقق من جميع الإعدادات من قبل المساح بما في ذلك مسامير التثبيت والعناصر المضمنة ومستوى الخرسانة وجميع الأبعاد الأخرى وفقًا للخرائط.

التشققات في الخرسانات المصبوبة تظهر بشكل مستمر وقد تقل قوة تحمل الخرسانة للوزن مع مرور الوقت بالإضافة إلى إنخفاض العمر الافتراضي للخرسانة مستقبلا. مسببات ظهور التشققات كثيره وسنتطرق في هذا الموضوع عن المسببات الأكثر شيوعا:

-        إذا كان محتوى الماء في الخرسانة أقل أو أكثر من اللازم: حيث عدم وجود نسبة ماء كافية في الخرسانة أو وجود نسبة عالية من الماء يجعل قوة التماسك ضعيفة وبالتالي تزعزع مكونات الخرسانة (الماء ، الإسمنت ، الرمل ، الركام ).

-        عدم رص الخرسانة جيدا بآلة الهز أثناء عملية الصب والتي تسبب تكون فراغات بالداخل والذي بدوره يعمل على ظهور التشققات في اليوم التالي.

-        درجة الحرارة العالية سواء للخرسانة أو حرارة الجو : تعمل على تبخر الماء المتواجد في الخرسانة بشكل سريع.

-        صب الخرسانة من ارتفاع عالي جدا : حيث عند سقوط الخرسانة تتبعثر وتتشتت مكونات الخرسانة .

-        المساحات الكبيرة تزيد من احتمالية ظهور التشققات ، حيث مع زيادة المساحة تقل قوة التماسك لذا يفضل دائما تقسيم المساحات الكبيرة الى عدة أقسام وصب كل قسم على حده، ووضع لوح فاصل بين قسم وآخر.

-        وجود فراغات في القوالب تسبب تسرب للخرسانة والذي بدوره يعمل على خروج السوائل .

-        تأخر عملية الصب بسبب بعد المسافة بين محطة تحميل الخرسانة وموقع صب الخرسانة.

كل هذه المسببات يتم تفاديها بإتباع المواصفات اللازمة والتي يتم التحكم بها عن طريق مهندس ضبط الجودة ، حيث عدم وجود ضبط للجودة في أي مشروع يزيد من الأخطاء المحتمل حدوثها والذي بدورة قد يطيل زمن الانتهاء من المشروع والتكلفة المادية بسبب الإصلاحات.

نقدم لكم ملفات باور بوينت جاهزة للتحميل تتضمن المواضيع التالية:

-         Civil Process-Excavation and Backfill

-         PROCESS CIVIL – Blockworks

-         PROCESS CIVIL - Material Storage

-         Concrete works

:للتحميل اضغط على الصورة أدناه

ما هي خلية النحل في البناء ؟What is honeycomb in construction  

هو عيب شائع جدًا موجود في الهياكل الخرسانية ويمكن تعريفه على أنه سطح خشن محفور أو به فراغات في الخرسانة ناتجة عن حشو غير مكتمل للخرسانة ضد القوالب ، وغالبًا ما ينتج عن استخدام الخرسانة شديدة الصلابة أو عدم اهتزازها بشكل كافٍ بعد صبها. عادة ما يتم ملاحظتها في العناصر الهيكلية مثل الأعمدة و الجدران وتظهر عادتا نتيجتا للأسباب التالية:

-        خرسانة صلبة أو غير قابلة للتطبيق

-        عدم استخدام الهزار لضغط الخرسانة بشكل كافي اثناء الصب في القوالب

-        اضافة المزيد من الماء للخرسانة

-        صب الخرسانة من ارتفاع عالي

-        وجود تسرب للخرسانة اثناء الصب من خلال الفراغات الصغيرة ومن الفراغات السفلية للقوالب

يجب إصلاح مناطق خلايا النحل في أسرع وقت ممكن. ويتختلف الطرق حسب المواصفات المتبعه وحسب موافقات صاحب المشروع ، وعادتا يمكن إصلاحها باستخدام الجص غير المتقلص Non-shrinking grout  باتباع الخطوات التالية:

-        قم بإزالة الركام السائب وجزيئات الخرسانة من السطح المصاب باستخدام فرشاة سلكية أو مطرقة تقطيع .

-        اقطع جميع الخرسانة السائبة حتى يتم الوصول إلى الخرسانة السليمة والصلبة ، ثم يتم غسل كل غبار الخرسانة المتبقي بالماء أو النفخ باستخدام الهواء المضغوط. هذا لضمان الترابط الجيد بين الخرسانة ومواد الإصلاح.

-        الخيار الأفضل هو استخدام الجص غير المتقلص Sikka Grout 215 أو Flow grout 60 ثم خلطه

-        يتم إضافة كمية اللتر المناسبة من الماء لكل كيلو من المادة المستخدمه للتصليح حسب تعليمات المصنع للمنتج المستخدم ، ويتم استخدام خلاط ذو سرعة بطيء حتى يتم تحقيق تناسق متجانس وسلس.

-        باستخدام مجرفة البناء ، يتم بعد ذلك وضع طبقة من الجص غير المتقلص على سطح المنطقة المصابة.

-        تسوية السطح بالشكل والتشطيب المطلوب. يجب تنظيف المنطقة المصابة بالفرشاة / بالمجرفة بسلاسة.

-        ستتصلب المنطقة التي تم إصلاحها بعد حوالي 4 إلى 5 ساعات ويجب علاجها بشكل صحيح لمدة 7 أيام.